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Système en matériau polymère pour le refroidissement liquide direct au coeur des équipements IT (Direct Liquid Cooling / DLC)

Le refroidissement DLC en rétrofit et en continuité de service

Les canalisations et leurs accessoires en polymère sont la seule vraie alternative fiable et sécurisante lorsqu’on souhaite implanter une boucle de refroidissement dédiée au refroidissement liquide direct a coeur (DLC) au sein d’un environnement Data center, qui plus est, dans des salles ou des bâtiments déjà en production.

Devis personnalisé après Visio ou RDV sur site

Système en matériau polymère pour le refroidissement liquide direct au coeur des équipements IT (Direct Liquid Cooling / DLC)

Le refroidissement DLC en rétrofit et en continuité de service

Les canalisations et leurs accessoires en polymère sont la seule vraie alternative fiable et sécurisante lorsqu’on souhaite implanter une boucle de refroidissement dédiée au refroidissement liquide direct a coeur (DLC) au sein d’un environnement Data center, qui plus est, dans des salles ou des bâtiments déjà en production.

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Alors que l’industrie du Data Center connait sa dernière mutation vers les équipements de très haute densité liés à l’I.A., le refroidissement classique de type Air Cooling avoue ses limites et doit laisser place au refroidissement liquide direct au coeur des chipsets (Direct Liquid Cooling / DLC).

2 solutions :

  • Construire de nouveaux data center / de nouvelles salles IT directement conçus pour intégrer les équipements de refroidissement de ce type ainsi que leurs nombreuses et envahissantes canalisations
  • Aménager / rétrofiter des data center existants qui n’ont pas été conçu pour accueillir des conduites d’eau à l’origine afin d’accueillir ces équipements dans des espaces ou des zones dédiées.

=> On parle alors d’un intégration en mode RUN puisque la production informatique et on entre alors au couer des problématiques liées aux travaux en continuité de service.

Dans le cadre de ses accompagnements de type Assistance à la Maîtrise d’Exploitation (A.M.E.©), ODC a choisit GEORGFISCHER+ le leader mondial de la canalisation et des accessoires en polymères pour assurer ce nouveau défi technique et vous proposant une offre très différenciée par l’usage du POLYMÈRE qui propose une vraie alternative aux autres acteurs du marché qui proposent tous des solutions classiques autour de canalisations métalliques.

En matière de DLC, les solutions traditionnelles en tout métal ont leurs limites : Osez le polymère !

Avant d’intégrer un nouveau circuit de refroidissement dans un contexte existant historiquement conçu pour la seule distribution d’air, il faut se poser des questions déterminantes car l’enjeu est double :

  • Faire coexister dans un même espace 2 types d’exploitation différentes avec une mixité d’équipements et de contraintes
  • Sourcer une solution technique qui garantira l’inocuité des travaux afin de garantir une absence d’impact sur la continuité de service

C’est le challenge que s’est fixé ODC dans le cadre de ses missions exclusives d’Assistance à Maîtrise d’Exploitation (A.M.E.).

C’est pourquoi nous avons vite abandonné les solutions traditionnellement métalliques dont les travaux d’installation à postériori et en rétrofit nous sont vites apparus beaucoup trop intrusifs et bien trop risqués au sein d’une informatique déjà en production.

Nous avons donc privilégié les leader mondial de la conduite de fluides en polymères, la société GEORGFISCHER+ que nous portons donc sur les projets Data Center.

Les avantages des conduites, raccords, valves et accessoires en polymère sont innombrables et font particulièrement la différence avec les solutions métalliques :

1- D’abord sur la matière elle-même et ses caractéristiques physico-chimiques :

  • La fiabilité largement éprouvée :

Avec des centaines de kilomètres de conduite de fluides installées depuis plus de 60 ans sur tous les continents GF+ bénéficie d’un retour d’expérience unique autour de ce matériau

  • Le non délitement et la neutralité :

Les surfaces polymères extrêmement lisses maintiennent la propreté de l’eau glycolées et déionisée et limitent la dégradation du PG25, assurant une pureté durable et des performances de refroidissement optimales

  • La garantie 100% anti corrosion :

Avantage intrinsèque et évident par rapport aux solutions métalliques

  • L’isolation 30% meilleure qu’avec le métal

Les polymères offrent une meilleure isolation thermique, réduisant les pertes d’énergie et améliorant l’efficacité globale du système. (Remarque) : La comparaison des matériaux est basée sur l’acier inoxydable 316L, 304 et le cuivre.

2- Ensuite sur sa parfaite adéquation pour des travaux de rétrofit en exploitation :

  • L’installation 4 fois plus rapide que l’équivalent métal :

Ces conduites et tuyauteries préfabriquées, ces valves, raccords et accessoires traités en soudure infrarouge et électro-soudage minimisent très significativement la durée des travaux et donc les risques liés à la co-activité avec les personnels tiers

  • Le poids 60% plus léger que l’équivalent métal :

Des coûts de transports réduits, une manutention sécurisante lors de fixations au dessus des racks, des risques d’accidents minimisés lors des travaux en font le matériau idéal à intriduire dans une salle en production

  • L’empreinte carbone 80% inférieure au tout métal :

De l’extraction de la matière fossile jusqu’à la livraison dans la salle en passant par toutes les étapes de sa transformation, la solution polymère cumule les facteurs en faveur de la réduction de l’empriente carbone, c’est bon pour la planète … et pour vos objectifs RSE

 

  • Tout projet d’implantation porté par ODC sera précédé d’une qualifiation en visio avec les experts-référents CVC du réseau ODC et les spécialistes et chef de projets du fabricant GF+
  • Une étude de faisabilité approfondie sera menée sur site sur 2 axes :
    • Un diagnostic capacitaire réalisé par les référents du réseau ODC afin de valider l’éligibilité du site en terme de ressources et de résilience en particulier sur les lots Cfo et CVC
    • Une prise de relevés détaillée soutenue par une simulation d’implantation en conception 3D
  • La phase de travaux sera intégralement prise en charge par les équipes GF+  et leurs sous traitants habituels

Synoptique des gammes polymères pour DLC en salle IT

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Ce document illustre en situation lees 4 grandes familles de produits GEORFISCHER dans une salle informatique pour créer un système de refroidissement direct par liquide (DLC)

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